Aprender a soldar cables: consideración de todos los matices de la soldadura

Paso 1 - Preparando la herramienta

Primero debe preparar un soldador para soldar cables con sus propias manos. Todo lo que se requiere es limpiar a fondo la punta de los restos de soldadura u otros contaminantes posibles.

Puede usar un archivo normal para esto. Además, debe preparar soldadura y fundente, sin los cuales no será posible soldar los cables con un soldador. En cuanto a la soldadura, para soldar las venas, puede usar una aleación de estaño y plomo, o un hilo especial, como se muestra en la foto a continuación.

El fundente es necesario para que durante la soldadura la soldadura cubra uniformemente los materiales soldados. Además, el fundente alivia los conductores de cobre de la película de óxido, lo que perjudica significativamente la confiabilidad de la conexión. Como fundente, puede usar colofonia o ácido de soldadura especial. Tanto esa como otra opción es popular entre los maestros.

Otra etapa importante de preparación es la creación de un lugar de trabajo adecuado. Debe tener un zócalo y un soporte para un soldador cerca para que la tecnología de soldar cables con sus propias manos sea segura.

Por cierto, puedes Soldador de bricolajeeso no requiere mucho tiempo y esfuerzo. ¡Un dispositivo casero te durará bastante tiempo, como puedes ver tú mismo!

Paso 2 - Estañado

Entonces, si necesita soldar los dos cables de alimentación, entonces lo primero que debe hacer es quitar el aislamiento de polietileno y estañar los cables expuestos, especialmente si son muy delgados. El conductor trenzado antes de la soldadura fuerte se retuerce primero, después de lo cual se procesa con un fundente, sobre el cual se aplica una capa delgada de soldadura calentada. Asegúrese de preparar una punta de soldador antes de soldar: sumérjala en el fundente (en la misma resina que se muestra en la foto) y luego en la lata para que la punta quede cubierta con una pequeña capa de soldadura.

Estañado de alambre para soldar, es bastante simple de realizar: primero debe colocar el núcleo desnudo sobre la colofonia, luego calentar este lugar con un soldador para que los cables se sumerjan en el flujo.Después de esto, debe retirarse y tratarse desde todos los lados con soldadura. Para aplicar una aleación caliente de estaño y plomo a la superficie, deslice el alambre en sus manos mientras estaña. Si necesita conectar los núcleos en la caja de conexiones, puede usar ácido en lugar de colofonia para mayor comodidad. Es suficiente simplemente aplicarlo con un pincel sobre la superficie que necesita soldar.

Si los conductores son grandes (gruesos), el estañado se realiza de manera similar. La única diferencia es que no necesita torcer previamente los cables, como en un conductor de cables múltiples.

Después de haber estañado, puede continuar con el proceso de soldadura. Inmediatamente llame su atención sobre el hecho de que el trabajo solo es necesario cuando está apagado. ¡Está estrictamente prohibido soldar cables con corriente!

Paso 3 - Suelde las venas

Bueno, lo último que queda es soldar los dos cables preparados en la caja de distribución. Todo lo que necesita es torcer o tender los cables uno encima del otro y calentar la unión con un soldador. La soldadura se derretirá y después de endurecerse, conecte de manera confiable los conductores eléctricos. Consejos parasoldadura de unión en una caja de conexiones Lo consideramos por separado.

Un punto importante: durante la soldadura, no mueva los cables, de lo contrario la conexión no será lo suficientemente confiable.

También se debe tener en cuenta que no se puede realizar el estañado preliminar, sino simplemente torcer los cables en la caja de conexiones, procesarlos con fundente y soldarlos adecuadamente. Sin embargo, no recomendamos que suelde de esta manera, porque en este caso la conexión será un orden de magnitud peor.

El toque final es el aislamiento del área enfriada. Acerca de como aislar cables te lo dijimos Es mejor aislar individualmente cada núcleo con cinta aislante y usar un tubo termorretráctil encima. En el siguiente video, puede ver en detalle todo el orden de soldadura:

¡Es importante saberlo!

Arriba, hablamos sobre cómo soldar correctamente los cables en la caja de conexiones, pero este procedimiento no funcionará si necesita soldar los contactos con la cinta de diodo o incluso en la placa (microcircuito). Por lo tanto, ofrecemos una breve descripción de las posibles tecnologías de soldadura:

1. Conexión de tira de LED. Si necesita conectar una tira de LED, lo que significa soldar los contactos de la fuente de alimentación con los cables de la cinta (círculos de cobre), primero estañe los cables más y menos, luego trate los cables de la cinta con ácido y goteo de soldadura fundida sobre ellos. Todo lo que queda es presionar los cables a la unión y calentarlos con un soldador. Cuando la soldadura se endurezca, aísle el área expuesta con una pistola de pegamento o termorretráctil.
2. Trabajar con tablas. Si decide soldar los cables en el chip, entonces aquí la tecnología de soldadura será más responsable. Para soldar un condensador, transistor, resistencia o el mismo LED, necesita un soldador con una potencia de 5 a 20 vatios. Un dispositivo más potente puede sobrecalentar el tablero y luego sus esfuerzos serán en vano. Además, la picadura debe ser muy delgada, porque el estaño excedente actuará como puentes, que a su vez serán "cortos".
3. Soldadura de auriculares. Si de repente decidió reparar los auriculares con un enchufe de 3.5, que a menudo se rompen en el área del conector, primero mire un video en Internet que le dice cómo aprender a soldar cables delgados esmaltados con hilo de seda en el interior. En resumen: debe limpiar el esmalte al cobre, realizar estañado y luego soldar el enchufe con el cableado.

Esto completa la tecnología de soldadura independiente. ¡Esperamos que ahora sepa cómo soldar cables de sección transversal grande y pequeña en casa!