Apakah penjual untuk pematerian: jenis, jenama, tujuan
Untuk membuat sambungan bahagian logam yang ketat dan boleh dipercayai, pematerian paling kerap digunakan. Inti dari proses tersebut adalah ikatan bahan apabila dipanaskan dengan aloi - solder, titik leburnya lebih rendah daripada suhu lebur bahan yang akan disambung. Apabila dipanaskan, pateri, yang tersebar di antara kawasan yang terhubung, memberikan lekatan kuat (lekatan) logam antara satu sama lain pada tahap molekul, yang memberikan kekuatan tinggi dan kekonduksian elektrik sebatian. Pateri cair harus membasahi logam dengan baik. Artinya, hubungan antara molekul pepejal dan cecair harus lebih dipercayai daripada antara zarah bahan cecair. Dalam artikel ini kami akan memberitahu pembaca laman web ini Elecroexpertapa jenis penjual untuk pematerian, setelah mempertimbangkan tujuan dan ruang lingkup setiap jenama.
Pemilihan pateri
Agar sambungan berkualiti tinggi, perlu memilih solder yang betul. Untuk melakukan ini, pertimbangkan:
- jenis logam atau aloi yang akan disambung;
- kaedah pematerian;
- had suhu;
- saiz bahagian yang bersambung;
- kekuatan mekanikal yang diperlukan;
- ketahanan kakisan.
Varieti
Jenis aloi yang dimaksudkan untuk proses pematerian, bergantung pada suhu lebur, dibahagikan kepada komposisi tahan api yang keras dan lebur rendah yang lembut. Yang pertama mencair pada 450 darjah ke atas, yang terakhir di bawah nilai ini. Pembakaran karbida lebih tahan lama. Tetapi jenis penjual yang lembut sangat diperlukan untuk kerja pemasangan radio.
Lembut atau bersatu
Yang paling banyak digunakan adalah penjual timah timah, nama yang disingkat adalah PIC. Angka yang ditunjukkan dalam penandaan setelah pengurangan huruf sesuai dengan peratusan timah. Contohnya, POS-60 mengandungi 60% tin. Jenis ini digunakan dalam pembuatan peranti, alat elektronik.
POS-90 hanya mengandungi 10% plumbum beracun; oleh itu, varieti ini digunakan untuk pembaikan peralatan makanan dan alat perubatan.
POS-40 digunakan untuk memateri tembaga dan paip tembaga, peralatan elektrik, elemen yang terbuat dari besi tergalvani.
POS-30 digunakan untuk menyolder kepingan zink, dalam industri kabel, untuk menyolder besi tergalvani.
POS-61 digunakan untuk menyolder komponen radio ke papan litar bercetak. Suhu leburnya adalah 183 darjah, dan peralihan lengkap ke keadaan cair berlaku pada 190 darjah, yang membantu mengelakkan terlalu panas, dan mencegah kegagalan elemen radio.
Terdapat versi universal dan senang POS-61, yang merupakan tiub timah timah berlubang dengan rosin di dalamnya. Bentuk ini sangat senang, kerana pematerian dilakukan tanpa bekalan fluks tambahan.
Jenis PIC seterusnya adalah pemateri jenama POSSu. Di dalamnya, selain komponen timah dan timah, terdapat sehingga 2% antimoni.Bahan ini dapat memateri belitan mesin elektrik, komponen elektrik, produk kabel, bahagian tergalvani.
Jadual ini secara ringkas menunjukkan beberapa jenis PIC dan sifat utamanya.
Pada masa ini, aloi bebas plumbum banyak digunakan dalam pembuatan elektronik. Contohnya, pateri bebas plumbum POSu95-5. Penentuan komposisinya adalah mungkin dengan menandakan. Nombor 95 bermaksud peratusan timah, 5 - antimoni. Titik lebur berada dalam julat 234 - 240 darjah.
Pepejal atau tahan api
Penjual keras untuk pematerian menghasilkan kekuatan ikatan yang tinggi. Kelemahan penggunaannya adalah keperluan pemanasan intens di atas 500 darjah, yang boleh merosakkan beberapa jenis peranti.
Di antara tahan api dengan takat lebur yang tinggi, dua kumpulan dibahagikan: tembaga dan aloi perak. Penjual tembaga berdasarkan zink dan tembaga digunakan dalam sebatian yang dimaksudkan untuk pemuatan statik kerana kerapuhan. Mereka tidak dapat menyolder bahan yang mengalami beban dinamik - kejutan atau getaran.
Penjual jenis perak adalah universal, mereka boleh menyolder pelbagai bahan. Kelemahannya adalah kos yang tinggi, jadi penggunaan komposisi harus dibenarkan secara ekonomi. Aloi perak digunakan untuk menyolder keluli tahan karat, tembaga, dalam pergigian prostetik, dan untuk memperbaiki perhiasan perak.
Komposisi yang mengandungi perak ditunjukkan dengan huruf PSR. Terdapat tanda PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70, di mana angka tersebut menunjukkan peratusan perak.
Suhu rendah
Komposisi POSK 50-18 merangkumi 50% timah, 18% kadmium, 32% plumbum. Kadmium meningkatkan ketahanan kakisan, tetapi menjadikan bahan itu beracun. Tujuan pateri adalah pemasangan komponen yang sensitif terhadap pemanasan berlebihan. Titik lebur bahan ialah 142-145 darjah.
Titik lebur aloi ROSE berkisar antara 90 hingga 94 darjah. Spesies ini ditandakan sebagai POSV-50. Komposisi mengandungi 25% timah, 25% plumbum, bismut - 50%. Peratusan logam mungkin sedikit berbeza. Bahan dihasilkan dalam bentuk batang, butiran, jongkong.
Komposisi ini digunakan dalam pengeluaran perhiasan, untuk pemasangan alat elektronik, penyisipan trek tembaga pada papan litar bercetak. Ia digunakan dalam elektromekanik untuk sekering pelindung, pautan sekering. Serta untuk pembongkaran komponen elektronik dan penyambung dengan sarung plastik
Kelebihan ROSE:
- mengeluarkan sejumlah kecil bahan toksik, kerana ia tidak mengandungi kadmium;
- mudah cair, cukup kontak dengan air mendidih;
- boleh digunakan di rumah tanpa menggunakan peralatan khas;
- menjimatkan untuk digunakan.
Titik lebur aloi WOODA berada dalam julat 65-72 darjah, yang memperluas ruang lingkup aplikasinya. Tetapi 10% kadmium dalam komposisinya menjadikan bahan itu beracun. Baki komponen aloi: timah 13%, plumbum 27%, bismut 50%.
Ia berlaku:
- dalam sensor sistem penggera kebakaran;
- dalam litar mikro;
- dalam elektroforming;
- dalam pergigian;
- untuk pembuatan unsur pelakon;
- dalam perniagaan percetakan untuk pembuatan fon, matriks, klise;
- dalam kejuruteraan mekanikal dan pembinaan kapal;
- dalam industri penerbangan;
- dalam industri metalurgi.
Spesies lain
Terdapat penjual yang jarang digunakan untuk keadaan khas. Ini termasuk:
- formulasi berasaskan nikel yang digunakan pada bahagian yang beroperasi dalam keadaan suhu tinggi;
- emas yang digunakan untuk tiub vakum;
- magnesium yang digunakan dalam metalurgi besi dan bukan ferus.
Mari kita berikan contoh beberapa daripadanya, kerana terdapat banyak dari mereka dan tidak mungkin untuk mempertimbangkan semua jenis dalam artikel tersebut.
Pateri pateri
Lekapan mikro solder, pemasangan komponen SMD pada papan litar bercetak, pembaikan telefon bimbit yang rumit dapat dilakukan dengan menggunakan solder paste, yang terdiri daripada fluks tidak mencuci dan aloi Sn62Pb36Ag2. Komposisi mengandungi 62% timah, 36% plumbum dan 2% perak.
Pes tersebut memenuhi syarat asas untuk teknologi pemasangan permukaan (komponen SMD) dalam industri elektronik.
Untuk aluminium
Pateri Lucas-Milhaupt Filalu 1192 NC mempunyai kelancaran yang baik, lekatan yang tinggi terhadap aluminium. Mereka boleh menyolder peralatan penyejukan, radiator kereta, penghawa dingin. Memateri aluminium dengan aluminium tidak akan menimbulkan kesukaran walaupun untuk bukan profesional. Terdapat dalam bentuk bar dengan fluks di dalamnya. Titik lebur 577 darjah.
Struktur komposisi: Si-11,94%, Fe-0,18%, Cu-0,01%, Mn-0,03%, Mg <0,01%, Zn-0,01%, Al-rest, FLUX - 32%
Untuk tembaga
Untuk tembaga pematerian, praktikal jenis apa pun, baik lembut dan keras, sesuai. Contohnya, penjual yang diperbuat daripada timah, timah, zink, perak boleh digunakan.
Ringkasan
Terdapat banyak penjual untuk menyolder pelbagai produk; menyenaraikannya dalam jumlah satu artikel tidak realistik. Tetapi merangkum perkara di atas, kami perhatikan:
- Untuk pemasangan komponen elektronik, amatur radio menggunakan POS-61 yang boleh dilekatkan, bahagian pada pateri bebas plumbum disolder dengan penyisipan awal dengan aloi ROSE untuk mengurangkan suhu lebur, dan seterusnya bahagian tersebut mudah dibongkar. Untuk paip dan peralatan penyejukan gunakan gred pelekap pepejal.
- Komposisi aloi tidak boleh mengandungi bahan toksik melebihi norma yang telah ditetapkan. Kerja hanya boleh dilakukan di kawasan yang berventilasi baik, dengan memerhatikan langkah-langkah keselamatan.
Bahan berkaitan:
- Cara pematerian komponen radio dari papan
- Cara memilih besi pematerian untuk kabel pematerian
- Cara pematerian wayar