Miért melegítik az érintkezőket, és mihez vezethet?
A rossz kapcsolat okai
Rossz érintkezés akkor fordulhat elő, ha a kapcsok rosszul vannak összekötve vagy elcsavarodnak (egyébként a PUE tiltja őket), az alumínium és a réz közvetlen összeköttetésével, a környezet hatása miatt. Mindezek a tényezők egyaránt befolyásolják az érintkező és a fűtés minőségét. A probléma egyre növekszik átmeneti ellenállás az élő alkatrészek között, azaz huzalok vagy gumiabroncsok.
Ha az érintkezők rosszul vannak meghúzva, akkor az ellenállás megnő. A növekvő ellenállás eredményeként, Joule-Lenz törvény a hőtermelés szintén növekszik. Ennek eredményeként a fém tágul. Az érintkezési sűrűség megsérül, és a csomópont lehűtése után az ellenállás még nagyobb. A vezetékek tágulásának eredményeként, miután kihűltek az eredeti állapotukra, a kapcsok szorító vagy csavarodási sűrűsége gyengül.
A PUE szerint az érintkezési ellenállás normája a megengedett legnagyobb érték 0,05 Ohm. A mérést nagy pontosságú (legalább 0,01 Ohm hiba) milliométer segítségével ellenőrzik.
A második ok a csavarodás gyengülése a rezgések miatt. A mechanikus stressz hatására a vezetékek csatlakoztatása gyengülhet. Az érintkezés rosszabbodik, az ellenállás nagyobb, ennek eredményeként az érintkező vegyületek felmelegednek, ami hozzájárul a helyzet romlásához.
A harmadik ok a páratartalom. Ebből a vezetők oxidálódnak, és a következmények ugyanazok, mint az előző esetekben.
A negyedik ok a vezetékek felelőtlensége. Nem szabad megengedni az alumínium és a réz csavarását - ezek a fémek egymástól távol vannak egymástól feszültség alatt. Kémiai tanfolyamból ismert, hogy ebben az esetben az elektrolízis eredményeként korrózió lép fel, és ez csak az ellenállás és a melegítés növekedéséhez járul hozzá.
Mint már említettük: csavarja mint ilyenek tilos, és az alumínium közvetlen érintkezése réznel még inkább. Csavarozott csatlakozás esetén a különféle fémek huzaljai között alátétet kell elhelyezni. Még jobb, ha olyan terminálblokkokat használ, mint a most népszerű. WAGO, háztartási rakományhoz elegendőek, de világítás beépítéséhez - ideálisak.
Minél nagyobb az ellenállás, annál több hő szabadul fel, ez ahhoz a tényhez vezet, hogy a vegyületek nem csak oxidálódnak, hanem égő réteg kialakulásához vezetnek a felületükön, ami tovább súlyosbítja a helyzetet.A legjobb esetben az áram egyszerűen abbahagyja az áramlást ezen a csatlakozáson keresztül, így megszakad az áramkör.
Példák a gyakorlatból: aljzatok, automata gépek, késkapcsolók
Az első eset a kivezetések: az apartmanokkal kapcsolatos tüzek gyakori oka az üzletekkel kapcsolatos problémák. A dugaszolóaljzatban levő érintkezők felmelegedése a huzalok beszereléskor történő gyenge húzása vagy a csavarbilincs időnkénti meglazulása miatt következhet be. Ez különösen akkor fordul elő, ha hurokba helyezik az aljzatokat, akkor az áramkör első kimenete különösen meleg.
Egy ilyen áramkörben minden egyes aljzathoz két pár vezetéket kell csatlakoztatni, egy bejövő és egy kimenetet. Ez a csatlakozási módszer természetesen megtakarítja a kábel mennyiségét a telepítés során, de ez jelentősen bonyolíthatja a jövő életét, mivel a teljes terhelés egy vonalon fekszik.
Ezenkívül, ha a különböző szakaszok vezetékei egy szorítóba vannak csatlakoztatva, a nyomólemez ferde van, és ez csökkenti az elektromos eszközök megbízhatóságát. A nagy keresztmetszetű huzalt szorosan befogják, de kisebb keresztmetszettel lazán lazul, vagy idővel általában kiugrik. Ennek eredményeként a kontaktvegyületek fokozott melegítése érhető el.
A második eset a megszakítók. Különösen releváns a din sínre felszerelt gépeken jelentkező probléma, amelyek egyetlen bemenetről hajtanak áthidalókat. A megszakítók kivezetései általában laposak és lekerekítettek, ez attól is függ, hogy a csatlakozók hogyan melegednek. Az érintkezőfelület minél nagyobb, annál inkább a csatlakozó követi a vezető alakját. Ennek eredményeként előbb vagy utóbb megkapja ezt a képet:
Fontos! Ha a kábelmag többvezetékes, akkor először viselnie kell tippek vagy ónolja meg forrasztással. Ellenkező esetben a megszakító bilincse (és bármely más csatlakozó) lelapul a huzalra, az ilyen csatlakozás felmelegszik, és nem túl megbízható.
Egy másik eset a késkapcsoló. Megszakítókban és hegesztőoszlopokban gyakran csavarozott csatlakozásokat és biztosítékcsoportokat használnak. Használatuk jellemző az építésre és a gyártásra, ahol gyakran be kell kapcsolni és leválasztani a berendezéseket. A nagy elektromos szekrényekben megszakítót is telepítenek, és a fogyasztókat biztosítékokon keresztül csatlakoztatják a buszokhoz.
A csavarbilincsek alul láthatók. A fogyasztó kapcsolódik hozzájuk, fontos, hogy ilyen típusú kábelsarukat használjunk:
A második probléma a kések érintkezésének gyengülése és melegítése, itt ellenőriznie kell, hogy azok teljesen bekerülnek-e a párosító részbe, és krimpeljenek, ha törött.
Az kontaktfűtés hőmérsékletének mérése
A legbiztosabb módszer érintés nélküli pirométerek vagy hőkamerák használata. Infravörös sugárzást vesznek fel. A hő infravörös sugárzás.
Egy speciális hőkamerás mátrix érzékeli az infravörös tartományban lévő sugárzást és vizuális képet jelenít meg a képernyőn. Mindkét módszer lehetővé teszi a fűtés meghatározását a feszültség kikapcsolása nélkül, ami rendkívül fontos a nagyfeszültségű vezetékek vizsgálatakor és diagnosztizálásakor. A fotó megmutatja, hogyan melegszik fel a hálózati elemek:
A megbízható érintkezés fő feltétele a szénlerakódások és -oxidok hiánya, a beépítési szabályok betartása, a hüvelyek használata és az érintkezők szoros krimpelése. Ellenkező esetben kontakt érintés és veszteség keletkezhet. Kövesse ezeket a tippeket, és elkerülheti a problémákat a jövőben.
Hasznos lesz olvasni:
Betöltés ...
