¿Por qué se calientan los contactos y qué puede llevar esto
Causas del mal contacto
Se puede producir un contacto deficiente debido a una mala conexión de los terminales o una torsión (por cierto, están prohibidos por el PUE), con la conexión directa de aluminio con cobre, por la influencia del medio ambiente. Todos estos factores afectan igualmente la calidad del contacto y su calentamiento. El problema esta aumentando resistencia de transición entre partes vivas, es decir cables o llantas.
Si los contactos se aprietan mal, la resistencia aumenta. Como resultado del aumento de la resistencia, de acuerdo con Ley de Joule-Lenz La cantidad de calor generado también aumenta. Como resultado, el metal se expande. Se viola la densidad de contacto, y después de enfriar la unión, la resistencia se vuelve aún mayor. Como resultado de la expansión de los conductores después de que se hayan enfriado a su estado inicial, la abrazadera terminal o la densidad de torsión se debilitan.
Según el PUE, la norma de resistencia de contacto es el valor máximo permitido de 0.05 Ohm. Se verifica utilizando un miliómetro con una clase de alta precisión (error de al menos 0.01 Ohm).
La segunda razón es el debilitamiento del giro de las vibraciones. Por tensiones mecánicas, la conexión de los conductores puede debilitarse. El contacto empeora, la resistencia es mayor, como resultado, tenemos calentamiento de los compuestos de contacto, lo que contribuye al deterioro de la situación.
La tercera razón es la humedad. Los conductores se oxidan por esto, y las consecuencias son las mismas que en casos anteriores.
La cuarta razón es la irresponsabilidad del cableado. No se debe permitir la torsión de aluminio con cobre: estos metales están lejos unos de otros en una serie de tensiones. De un curso de química se sabe que en este caso la corrosión se produce como resultado de la electrólisis, y solo contribuye a un aumento de la resistencia y el calentamiento.
Como ya se mencionó: retorciendo como tales están prohibidos, y el contacto directo de aluminio con cobre aún más. En el caso de una conexión atornillada entre cables de diferentes metales, se debe colocar una arandela. Mejor aún, use bloques de terminales, como los ahora populares. Wago, para una carga doméstica son suficientes, pero para la instalación de iluminación, son ideales.
Cuanto mayor es la resistencia, más calor se libera, esto lleva al hecho de que los compuestos no solo se oxidan, sino que también causan que se forme una capa ardiente en su superficie, lo que exacerba aún más la situación.En el mejor de los casos, la corriente simplemente deja de fluir a través de esta conexión, obtienes un circuito abierto.
Ejemplos de práctica: enchufes, máquinas automáticas, interruptores de cuchilla
El primer caso son los enchufes: los problemas con los enchufes son una causa común de incendios en los apartamentos. El calentamiento de los contactos en el zócalo puede ocurrir debido a una mala tracción de los cables durante la instalación o al aflojamiento de la abrazadera de tornillo de vez en cuando. Esto sucede especialmente a menudo cuando se instalan salidas con un circuito cerrado, entonces la primera salida del circuito está especialmente caliente.
En dicho circuito, en cada una de las salidas necesita conectar dos pares de cables, uno entrante y otro saliente. Este método de conexión, por supuesto, ahorra la cantidad de cable durante la instalación, pero puede complicar significativamente la vida en el futuro, porque toda la carga se encuentra en una línea.
Además, si los cables de diferentes secciones están conectados en una abrazadera, la placa de presión está sesgada y esto reduce la confiabilidad de los dispositivos eléctricos. Un cable con una sección transversal grande se sujetará firmemente, pero con una sección transversal más pequeña se aflojará o generalmente saltará con el tiempo. Como resultado, se puede obtener un calentamiento incrementado de los compuestos de contacto.
El segundo caso son los interruptores automáticos. Particularmente relevante es el problema en las máquinas instaladas en un riel DIN, que se alimentan desde una sola entrada a través de puentes. En general, los terminales de los interruptores automáticos son planos y redondeados, también depende de cómo se calienten las conexiones. El área de contacto es mayor, cuanto más el terminal sigue la forma del conductor. Como resultado, tarde o temprano obtendrá esta imagen:
Importante! Si los núcleos de los cables son de varios cables, primero debe usar consejos o estañarlos con soldadura. De lo contrario, la abrazadera del disyuntor (y cualquier otro terminal) aplanará el cable, tal conexión se calienta y no es muy confiable.
Otro caso es un interruptor de cuchillo. A menudo, en interruptores y postes de soldadura, se utilizan conexiones atornilladas y grupos de fusibles. Su uso es típico para la construcción y la producción, donde a menudo necesita conectar y desconectar equipos. En grandes armarios eléctricos, también se instala un disyuntor y los consumidores están conectados a los autobuses a través de fusibles.
Las abrazaderas de los pernos son visibles en la parte inferior. El consumidor está conectado a ellos, es importante utilizar terminales de cable de este tipo:
El segundo problema es el debilitamiento y el calentamiento del contacto de los cuchillos, aquí debe verificar su entrada completa en la parte de acoplamiento y engarzar si está roto.
Cómo medir la temperatura de calentamiento por contacto
La forma más segura es utilizar pirómetros sin contacto o cámaras termográficas. Recogen radiación infrarroja. El calor es radiación infrarroja.
Una matriz especial de cámara termográfica detecta la radiación en el rango infrarrojo y muestra una imagen visual en la pantalla. Ambos métodos le permiten determinar el calentamiento sin desconectar el voltaje, lo cual es extremadamente importante al examinar y diagnosticar líneas de alto voltaje. La foto muestra cómo se calientan los elementos de la red:
La condición principal para un contacto confiable es la ausencia de depósitos de carbono y óxidos, el cumplimiento de las reglas de instalación, el uso de férulas y el engarce apretado de los contactos. De lo contrario, se producirá calentamiento por contacto y pérdida. Siga todos estos consejos y evitará problemas en el futuro.
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