2 opciones de montaje para una máquina de soldar simple
Hoy en día es difícil imaginar cualquier trabajo con metal sin usar una máquina de soldar. Con este dispositivo, puede conectar o cortar fácilmente hierro de varios grosores y dimensiones. Naturalmente, para realizar un trabajo de calidad necesitará ciertas habilidades en este asunto, pero antes que nada necesita un soldador. Hoy en día, puede comprarlo naturalmente, ya que, en principio, puede contratar a un soldador, pero en este artículo hablaremos sobre cómo hacer una máquina de soldar con sus propias manos. Además, con toda la riqueza de varios modelos, los confiables son bastante caros y los baratos no brillan con calidad y durabilidad. Pero incluso si decide comprar un soldador en la tienda, conocer este artículo lo ayudará a elegir la máquina correcta, ya que conocerá los conceptos básicos de sus circuitos. Los soldadores vienen en varios tipos: CC, CA, trifásico e inversor. Para determinar qué opción necesita, considere el diseño y el dispositivo de los dos primeros tipos, que pueden ensamblarse sin habilidades específicas con sus propias manos en casa.
En corriente alterna
Este tipo de máquina de soldar es una de las opciones más comunes, tanto en la industria como en hogares particulares. Es fácil de operar, en comparación con el resto, se puede hacer fácilmente en casa, como lo confirma la foto a continuación. Para hacer esto, debe tener un cable para los devanados primario y secundario, así como un núcleo de acero transformador para enrollar la soldadora. En palabras simples, una máquina de soldadura de CA es un transformador reductor de alta potencia.
El voltaje óptimo durante la operación de la máquina de soldar ensamblada en casa es de 60V. La corriente óptima es 120-160A. Ahora es fácil calcular qué sección debe tener el cable para hacer el devanado primario del transformador (el que se conectará a la red de 220 V). El área mínima de la sección transversal del cable de cobre debe ser de 3-4 metros cuadrados. mm, el óptimo es de 7 metros cuadrados. mm, tienes que considerar caídas de voltaje y posible carga adicional, así como el margen de seguridad necesario. Obtenemos que el diámetro óptimo del núcleo de cobre para el devanado primario del transformador reductor debe ser de 3 mm. Si decide tomar un alambre de aluminio para hacer una máquina de soldar con sus propias manos, entonces la sección transversal del alambre de cobre debe multiplicarse por un factor de 1.6.
Es importante que los cables estén en un trapo, es imposible usar conductores en aislamiento de PVC: cuando los cables se calientan, se derretirán y ocurriráncortocircuito. Si no tiene un cable del diámetro requerido, entonces se pueden usar conductores más delgados, devanándolos en paralelo. Pero entonces debe tenerse en cuenta que el grosor del devanado aumentará y, en consecuencia, las dimensiones del propio aparato.Debe tenerse en cuenta que una ventana libre en el núcleo puede ser un factor limitante y el cable puede simplemente no encajar allí. Para el devanado secundario, puede usar un cable de cobre trenzado grueso, igual que el núcleo del soporte. Su sección transversal debe seleccionarse en función de la corriente en el devanado secundario (recuerde que nos centramos en 120 - 160A) y la longitud de los cables.
El primer paso es hacer el núcleo del transformador de una máquina de soldar casera. La mejor opción sería un núcleo de tipo núcleo como se muestra en la Figura 1:
Este núcleo debe estar hecho de placas de acero para transformadores. El espesor de las placas debe ser de 0,35 mm a 0,55 mm. Es necesario reducir Corrientes de Foucault. Antes de recopilar el núcleo, debe calcular sus dimensiones, esto se hace de la siguiente manera:
- En primer lugar, se calcula el tamaño de la ventana. Es decir Las dimensiones cyd de la Figura 1 deben elegirse para adaptarse a todos los devanados del transformador.
- En segundo lugar, el área de balanceo, que se calcula mediante la fórmula: S roll = a * b, debe ser de al menos 35 metros cuadrados. ver. Si el Scroll es mayor, entonces el transformador se calentará menos y, en consecuencia, trabajará más tiempo, y no necesitará ser interrumpido con frecuencia para que se enfríe. Es mejor que Skrena fuera igual a 50 metros cuadrados. ver
A continuación, procedemos al montaje de placas de una máquina de soldar casera. Es necesario tomar las placas en forma de L y doblarlas, como se muestra en la Figura 2, hasta que pueda hacer el núcleo del grosor requerido. Luego lo sujetamos con pernos en las esquinas. Al final, es necesario limar la superficie de las placas con una lima y aislarlas envolviéndolas con un aislamiento de trapo para proteger aún más el transformador de la ruptura de la caja.
A continuación, procedemos a enrollar la máquina de soldar desde un transformador reductor. Al principio, enrollamos el devanado primario, que consistirá en 215 vueltas, como se muestra en la Figura 3.
Es recomendable hacer una rama de 165 y 190 vueltas. En la parte superior del transformador colocamos una placa gruesa de textolita. Fijamos los extremos de los devanados con una conexión de perno, notando que el primer perno es un cable común, el segundo es una rama de 165 vueltas, el tercero es una rama de 190 vueltas y el 4to de 215a. Esto permitirá ajustar posteriormente la intensidad de corriente durante la soldadura, cambiando entre los diferentes cables de su dispositivo de soldadura. Esta es una función muy importante, y cuantas más ramas hagas, más preciso será tu ajuste.
Después de proceder al devanado de 70 vueltas del devanado secundario, como se muestra en la Figura 4.
Un número menor de vueltas se enrolla en el otro lado del núcleo, donde se enrolla el devanado primario. La proporción de los giros que necesita hacer aproximadamente 60% a 40%. Esto ayuda a garantizar que después de atrapar el arco y comenzar a soldar, las corrientes parásitas deshabilitarán parcialmente el trabajo del devanado con un gran número de vueltas, lo que conducirá a una disminución de la corriente de soldadura y, en consecuencia, mejorará la calidad de la soldadura. Por lo tanto, el arco se atrapará fácilmente, pero demasiada corriente no interferirá con la cocción de alta calidad. Los extremos del devanado también se fijan con pernos en una placa de textolita. No puede conectarlos, pero conduzca los cables directamente al portaelectrodo y al cocodrilo a tierra, esto eliminará las conexiones donde potencialmente puede haber una caída de voltaje y calentamiento. Para una mejor refrigeración, es muy recomendable instalar un ventilador para soplar, por ejemplo, desde un refrigerador o microondas.
Ahora su máquina de soldar casera está lista. Una vez conectado el soporte y la tierra al devanado secundario, es necesario conectar la red al cable común y al cable que se extiende desde el giro 215 del devanado primario. Si necesita aumentar la resistencia actual, puede hacer menos giros del devanado primario cambiando el segundo cable a un contacto con menos giros.La corriente se puede reducir con la ayuda de una resistencia hecha de una pieza de acero transformador doblada en forma de resorte conectado al soporte. Siempre es necesario asegurarse de que la máquina de soldar no se sobrecaliente; para esto, verifique regularmente la temperatura del núcleo y los devanados. Para estos fines, incluso puede instalar un termómetro electrónico.
Así es como puede hacer una máquina de soldar con un transformador reductor con sus propias manos. Como puede ver, las instrucciones no son demasiado complicadas e incluso un electricista sin experiencia podrá ensamblar el dispositivo de forma independiente.
Corriente continua
Para algunos tipos de soldadura, se requiere un soldador de CC. Con esta herramienta, puede cocinar hierro fundido y acero inoxidable. Puede hacer una máquina de soldadura de CC con sus propias manos en no más de 15 minutos rehaciendo la corriente alterna casera. Para esto, un rectificador montado en diodos debe conectarse al devanado secundario. En cuanto a los diodos, deben soportar una corriente de 200 A y tener un buen enfriamiento. Para esto, los diodos D161 son adecuados.
Los condensadores C1 y C2 con las siguientes características nos ayudarán a igualar la corriente: una capacitancia de 15,000 μF y un voltaje de 50V. A continuación, ensamblamos el circuito, que se indica en el dibujo a continuación. Se requiere el inductor L1 para ajustar la corriente. Contactos x4 - más para conectar el soporte, y x5 - menos para suministrar corriente a la pieza a soldar.
Las máquinas de soldadura trifásicas se utilizan para soldar en un entorno de producción, se instalan soportes de dos electrodos en ellas, por lo que no las consideraremos en este artículo, y los inversores se hacen sobre la base de placas de circuito impreso y circuitos complejos con una gran cantidad de componentes de radio caros y un proceso de configuración complejo que utiliza equipos especiales. Sin embargo, aún le recomendamos que se familiarice con el diseño del inversor en el siguiente video.
Talleres visuales
Entonces, si decide hacer una máquina de soldar en casa, le recomendamos que vea los tutoriales en video que se proporcionan a continuación, que mostrarán claramente cómo ensamblar un soldador simple a partir de materiales improvisados usted mismo, así como explicar algunos detalles y matices de trabajo:
Ahora conoce los principios básicos del diseño de soldadores y puede hacer una máquina de soldar con sus propias manos, tanto en corriente directa como en corriente alterna, siguiendo las instrucciones de nuestro artículo.
Lea también:
Cargando ...
